饲料霉变的预防

饲料霉变的预防

在养殖生产中，饲料占养殖成本的70%以上，如果饲料发生霉变，不但会影响饲料品质，使饲料转化率降低，饲料消耗增加，畜禽生产性能下降，甚至可能引起畜禽急性或慢性中毒，给养殖户造成严重的经济损失和危害畜禽产品安全。因此，一定要做好饲料的防霉工作，避免霉菌污染饲料，抑制霉菌在饲料上的生长和繁殖，及时破坏霉菌所产生的毒素。特别是在春季，气温上升，原材料水分偏高，生产的产品水分不好控制，极易出现变质现象。

一、

饲料发霉变质的种类

1、整袋饲料出现发霉结块。

2、饲料袋口发霉结块。

3、饲料零星发霉变质，一批料中偶尔出现少数几袋发霉变质。

二、

霉菌繁殖适宜条件

1、温度：一般常见的霉菌大多数属于中温性微生物，危害饲料的霉菌在24～32℃时最适宜生长繁殖。

2、湿度：空气相对湿度≥70%最适宜霉菌繁殖。

3、饲料水分：饲料水分≥13%最适宜，低于这个水分，霉菌虽会生长停止，但霉孢子还存在。

4、氧气：多数霉菌在生长繁殖时离不开氧气。

三、

预防饲料霉变的措施

1、原料

严格控制原料质量，严禁已经霉变的原料进入库房。

严格控制原料水分（按拟定原料收货标准收购），随时检查库存原料是否吸潮而导致水分高。特别是高温高湿的天气，原料存放超过15天后袋口就会吸潮而滋生霉菌，这些霉菌在合适的环境条件下像种子一样繁殖，而出现部分的成品发热变质。

在高温高湿季节，成品饲料中使用防霉剂很关键，最好使用复合型防霉剂，增强防霉效果。

如果发现或怀疑原料有吸潮霉变（确认已经霉变的原料禁止使用），就要在成品饲料中添加品质良好的脱霉剂，以防霉菌继续繁殖。

2、生产

生产过程中通过生产工艺严格控制成品水分，将成品的水分尽量控制在13%以内。

冷却器的风机在冷却过程中不能有死角，料的冷却效果不好，会出现少数热料，并要经常检查防止冷却器漏料。

冷却器冷却要彻底，冷却器的风机配置要合适，冷却时风力不能过大，防止形成外冷内热的糖心料，装袋后糖心料在袋中开始发热，逐步影响袋中的其他料，形成小范围零星发霉变质。

在装袋打包时要严格控制，料温不均匀或料温与室内温度差异在3℃以上时禁止装袋打包。

安装疏水阀，防止蒸汽饱和程度不理想而含有水珠，调质后的饲料水分不均衡。

3、运输

在运输途中严禁暴晒，太阳暴晒会使料中的水分蒸发出来，在饲料袋的内膜处集结，使内膜处的饲料水分升高而出现发霉变质。

高温季节雷雨天气较多，在运输途中严禁被雨淋，雨水顺口袋封包线孔进入饲料而发生霉变，因而严禁没有盖篷布或篷布没有盖严实或车箱板漏水的运输车辆出公司。

4、贮存

饲料仓储要选择地势高、干燥、有防潮设施的库房，防止下雨天雨水趟进库房或雨天后库房返潮而致饲料吸潮变质。

地上要铺垫木板等隔潮设施，不要直接放在地上，也不要靠墙堆放，更不要直接把饲料放在畜禽圈舍内，未一次使用完的饲料一定要密封袋口。

5、使用

高温高湿天气，饲料的保质期变短，这就要求原料的迅速周转，成品从生产到养殖动物消耗的时间尽量缩短，减少中间环节。

幼畜禽料销量小，在仓库中积压的时间较长，养殖户开袋后使用较慢，开袋后易吸潮，因此开袋后未用完的料必须系好袋口，放在通风干燥的地方。

蜀星，用心做好每一克！